Что такое электроизоляционный лак и для чего его использовать? Технические условия Сведения о продукции
Содержание
- 1 Что такое электроизоляционный лак и для чего его использовать? Технические условия Сведения о продукции
- 1.1 Что такое электроизоляционный лак и для чего его использовать?
- 1.2 Предназначение
- 1.3 Характеристики лака МЛ 92
- 1.4 Состав и технические характеристики лака 318
- 1.5 Акриловый лак с изоляционными свойствами
- 1.6 Что такое электроизоляционный лак и для чего его использовать? Сведения о продукции
- 1.7 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
- 1.8 Норма
- 1.9 1б. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
- 1.10 2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
- 1.11 Что такое электроизоляционный лак и для чего его использовать?
- 1.12 Предназначение
- 1.13 Характеристики лака МЛ 92
- 1.14 Состав и технические характеристики лака 318
- 1.15 Акриловый лак с изоляционными свойствами
Что такое электроизоляционный лак и для чего его использовать?
Все лакокрасочные материалы с электроизоляционными качествами можно поделить на такие группы: пропиточные, покровные, склеивающие. Например, электроизоляционный лак МЛ 92, № 318 и ряд других используются больше в качестве защитной пропитки. Кроме того, МЛ 92 и 318 используют для обработки обмоток электрических машин, аппаратов, трансформаторов, отдельных электроизоляционных деталей.
Предназначение
- Пропиточные. Применяются как соединительное средство витков обмотки между собой, в том числе и для уменьшения пористости в изоляции обмоток. Раствор, проникая в поры, заполняет пространство, тем самым придавая элементам влагоотталкивающие свойства. Повышается электроизоляционная прочность, улучшается электропроводимость.
- Покровные. Применяются как дополнительное защитное покрытие на уже пропитанных влагостойких или маслостойких поверхностях. Растворы такого характера еще используются для изоляции листов электротехнической стали в магнитопроводах.
- Клеящие. Из названия группы становится понятным основное назначение веществ – склеивание между собой отдельных электроизоляционных элементов, например, листочков слюды, керамики, пластмасс и так далее. Одна из важных характеристик – высокие адгезивные свойства раствора.
Несмотря на столь строгое разграничение по группам, почти все из этих растворов можно применять для выполнения сразу двух задач, например, пропитки и покрытия.
Классификация электроизоляционных лаков включает распределение не только по назначению, но и по другим параметрам:
- по способу просушки: холодная (в естественных условиях) и горячая (под действием высоких температур – более 100 градусов Цельсия),
- по основе: смоляные, масляные, масляно-битумные, эфироцеллюлозные.
Характеристики лака МЛ 92
МЛ 92 с электроизоляционными свойствами – это жидкая по консистенции смесь глифталевого лака с добавлением меламино-формальдегидной смолы. В качестве разбавителя выступают органические растворители. Обычно раствор продается в готовом для использования виде. Но для уменьшения вязкости субстанции допускается разбавление толуолом, ксилолом или смесью этих веществ с Уайт-спиритом.
После полимеризации на обработанной поверхности образуется блестящая однородная защитная пленка коричневатого оттенка. Предположительный расход вещества – 40-50 г на квадратный метр. Время полимеризации однослойной лакировки – 60 минут в условиях высокого температурного режима +105-110. При многослойной пропитке в тех же условиях сушки (или на 10 градусов выше) отверждение наступит примерно через 16 часов.
Важными техническими характеристиками МЛ 92 являются показатели электрической прочности и удельного объемного электросопротивления покрытия:
- Электрическая прочность, МВ/м:
- при +18-22°С – от 70,
- при +128-132°С – от 40,
- после намокания в течение суток при +18-22°С – от 30,
- Удельное объемное электрическое сопротивление:
- при +18-22°С – от 1.E+12 Ом.*м,
- при +128-132°С – от 1.E+9 Ом.*м,
- после намокания в течение суток при +18-22°С – от 5.E+10 Ом.*м.
Ввиду того, что в растворе присутствуют летучие химические вещества, следует придерживаться правил работы с продуктом и соблюсти меры индивидуальной безопасности. Еще одна предосторожность – элементарные правила пожарной безопасности.
Состав и технические характеристики лака 318
Масляно-битумный лак 318 образует на поверхности защитную пленку черного цвета. Применяется для пропитки при ремонте электрических машин низкого напряжения. Содержит органические растворители. Разбавляется Уайт-спиритом и сольвент-нафтой.
Рекомендованный режим сушки – печной (горячий) при температуре от +105 градусов Цельсия.
Из явных достоинств масляно-битумного лака 318 с электроизоляционными свойствами следует выделить:
- повышенную влагостойкость,
- нагревостойкость класса А.
Однако лак 318 слабо устойчив к влиянию технических (трансформаторных) масел, способен к растворению.
Акриловый лак с изоляционными свойствами
Если вы ищите вещество с высокими диэлектрическими характеристиками, можно попробовать акриловый изоляционный лак. Он также применяется для защиты от коррозийных процессов и атмосферных явлений обмоток двигателей и трансформаторов, а также для печатных плат.
Сохнет довольно быстро. Образует прозрачную защитную пленку, достаточно прочную и устойчивую к различным влияниям. Из несомненных преимуществ раствора выделим:
- влагостойкость,
- грязестойкость,
- защита от окислительных реакций,
- химическая инертность,
- высокие диэлектрические способности,
- широкий диапазон рабочей температуры – от -70°С до +100°С.
Электроизоляционные лаки и другие аналогичные средства нужны для того, чтобы безопасно и эффективно использовать электрооборудование различной комплектации.
Особенно, если такие устройства работают в автоматическом режиме и выполняют важные технологические функции (на производстве, в быту).
Что такое электроизоляционный лак и для чего его использовать? Сведения о продукции
ЛАК ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ
ПРОПИТОЧНЫЙ ГФ-95
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 8018-70
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 06.03.70 № 293 срок введения установлен
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР or 24:06.92 №. 575
Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционный пропиточный лак ГФ-95, представляющий собой раствор глифталевой смолы, модифицированной высыхающим или смесью высыхающего с полувысыхающим растительным маслом и канифолью, в органических растворителях, с добавкой меламино-формальдегидной смолы.
Лак ГФ-95 предназначается, для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов с изоляцией класса нагревостойкости В.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Лак ГФ-95 должен выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
Лак должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Норма
1. Наличие механических включений в лаке
По ГОСТ 13526-79
2 Внешний вид пленки лака
После высыхания лак должен образовывать глянцевую однородную гладкую пленку
3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, с
1а.3. Пары растворителей при повышенной концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.
1а.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением: лака, должны проводиться в цехах, снабженных общеобменной вентиляцией и противопожарными средствами. Для тушения пожара применяют: песок, кошму, огнетушители марок ОП-5, ОУ-2, ОУ-5, .воду в тонкораспыленном виде.
1а.5. Лица, связанные с изготовлением и применением лака, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по .
1а.6. Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу — по .
1а.7. Утилизация отходов производства осуществляется в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов.
1б. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
1б.1. Правила приемки по .
1б.2. Нормы по показателям 10, 11 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой двадцатой партии.
1б.3. При получении неудовлетворительных результатов периодических, испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.
16.2, 1б.3. (Введены дополнительно, Изм. № 3).
Разд. 1а., 1б. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
2.1., 2.2. (Исключены, Изм. № 1).
2.3. Отбор проб — по .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. (Исключен, Изм. № 2).
2.5. Внешний вид пленки лака определяют визуально при естественном рассеянном свете. Лак наносят наливом на чистую стеклянную пластинку размером 90×120 мм. Пластинку ставят под углом 45°С в защищенное от пыли место и выдерживают при (20±2)°С в течение 15-20 мин и затем сушат при 105-110°С в течение 2 ч. После охлаждения рассматривают пленку лака.
2.6. Условную вязкость лака определяют по вискозиметром типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.
2.7. Массовую долю нелетучих веществ в лаке определяют по ГОСТ 17537-72 . Для этого навеску испытуемого лака массой 1,5-2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 130-140° С. Первое взвешивание производят через 1 ч после выдержки в шкафу, последующие — через каждые 30 мин до постоянной массы.
Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре 130-140°С.
При разногласиях в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
2.8. (Исключен, Изм. № 2).
2.9. Время высыхания пленки лака определяют по на пластинках из медной ленты толщиной 0,1 мм (ГОСТ 434-78) марки ЛММ. Лак наносят по ГОСТ 13526-79 . Первый слой лака перед повторным окунанием и второй слой лака перед горячей сушкой выдерживают при (20±2) °С в течение 15-20 мин. Затем пластинки с «внесенным лаком сушат при 105-110°С в течение 2 ч.
2.10. Термоэластичность пленки лака определяют по ГОСТ 13526-79 на пластинках из медной ленты толщиной 0,1 мм ( ГОСТ 434-78 ) марки ЛММ. Лак наносят и сушат по п. 2.9 настоящего стандарта и затем пластинки выдерживают в термостате при 150°С в течение 48 ч. Образцы вынимают из термостата, охлаждают до (20±2) °С в течение 1 ч и испытывают по вокруг стержня диаметром 8 мм.
(Измененная редакция, Изм, № 2).
2.11. Твердость пленки определяют по ГОСТ 5233-89 на маятниковом приборе типа М-3 или типа ТМЛ (маятник Б).
Лак наносят по ГОСТ 13526-79 методом налива. Первый слой лака перед повторным наливом и второй слой перед горячей сушкой выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 15-20мин. Затем.пластинки с нанесенным лаком сушат при температуре 105-110 °С в течение 6 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2.12. Маслостойкость пленки лака определяют по ГОСТ 13526-79 на пластинках из медной ленты. Лак наносят методом окунания. Первый и второй слой лака сушат в соответствии с п. 2.11.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.13. Электрическую прочность и удельное объемное электрическое сопротивление определяют на пластинках из холоднокатаного медного листа () толщиной 0,4-0,6 мм и размером 100×100 мм. Лак наносят по п. 2.9 и сушат по п. 2.11.
При определений электрической прочности должно быть не менее двух образцов, а при определении удельного объемного электрического сопротивления -не менее трех образцов.
Электрическую прочность определяют с применением медных электродов, диаметром верхнего электрода — 25 мм.
При определении удельного объема электрического сопротивления применяют измерительный и охранный электроды в виде алюминиевой фольги, притертой к поверхности образца.
Электрическую прочность измеряют при плавном подъеме напряжения с такой скоростью, чтобы пробой происходил в диапазоне от 10 до 20 с после начала подъема напряжения.
При определении удельного объемного электрического сопротивления образцы, не подвергавшиеся воздействию сред и повышенных температур, испытывают при напряжении 100-500 В. После воздействия различных сред и при повышенных температурах испытания проводят при напряжении 100-250 В.
Условия нормализации кондиционирования и испытания электрической прочности и удельного объемного электрического сопротивления:
Что такое электроизоляционный лак и для чего его использовать?
Все лакокрасочные материалы с электроизоляционными качествами можно поделить на такие группы: пропиточные, покровные, склеивающие. Например, электроизоляционный лак МЛ 92, № 318 и ряд других используются больше в качестве защитной пропитки. Кроме того, МЛ 92 и 318 используют для обработки обмоток электрических машин, аппаратов, трансформаторов, отдельных электроизоляционных деталей.
Предназначение
- Пропиточные. Применяются как соединительное средство витков обмотки между собой, в том числе и для уменьшения пористости в изоляции обмоток. Раствор, проникая в поры, заполняет пространство, тем самым придавая элементам влагоотталкивающие свойства. Повышается электроизоляционная прочность, улучшается электропроводимость.
- Покровные. Применяются как дополнительное защитное покрытие на уже пропитанных влагостойких или маслостойких поверхностях. Растворы такого характера еще используются для изоляции листов электротехнической стали в магнитопроводах.
- Клеящие. Из названия группы становится понятным основное назначение веществ – склеивание между собой отдельных электроизоляционных элементов, например, листочков слюды, керамики, пластмасс и так далее. Одна из важных характеристик – высокие адгезивные свойства раствора.
Несмотря на столь строгое разграничение по группам, почти все из этих растворов можно применять для выполнения сразу двух задач, например, пропитки и покрытия.
Классификация электроизоляционных лаков включает распределение не только по назначению, но и по другим параметрам:
- по способу просушки: холодная (в естественных условиях) и горячая (под действием высоких температур – более 100 градусов Цельсия);
- по основе: смоляные, масляные, масляно-битумные, эфироцеллюлозные.
к содержанию ↑
Характеристики лака МЛ 92
МЛ 92 с электроизоляционными свойствами – это жидкая по консистенции смесь глифталевого лака с добавлением меламино-формальдегидной смолы. В качестве разбавителя выступают органические растворители. Обычно раствор продается в готовом для использования виде. Но для уменьшения вязкости субстанции допускается разбавление толуолом, ксилолом или смесью этих веществ с Уайт-спиритом.
После полимеризации на обработанной поверхности образуется блестящая однородная защитная пленка коричневатого оттенка. Предположительный расход вещества – 40-50 г на квадратный метр. Время полимеризации однослойной лакировки – 60 минут в условиях высокого температурного режима +105-110. При многослойной пропитке в тех же условиях сушки (или на 10 градусов выше) отверждение наступит примерно через 16 часов.
Важными техническими характеристиками МЛ 92 являются показатели электрической прочности и удельного объемного электросопротивления покрытия:
- Электрическая прочность, МВ/м:
- при +18-22°С – от 70;
- при +128-132°С – от 40;
- после намокания в течение суток при +18-22°С – от 30;
- Удельное объемное электрическое сопротивление:
- при +18-22°С – от 1.E+12 Ом.*м;
- при +128-132°С – от 1.E+9 Ом.*м;
- после намокания в течение суток при +18-22°С – от 5.E+10 Ом.*м.
Ввиду того, что в растворе присутствуют летучие химические вещества, следует придерживаться правил работы с продуктом и соблюсти меры индивидуальной безопасности. Еще одна предосторожность – элементарные правила пожарной безопасности.
Состав и технические характеристики лака 318
Масляно-битумный лак 318 образует на поверхности защитную пленку черного цвета. Применяется для пропитки при ремонте электрических машин низкого напряжения. Содержит органические растворители. Разбавляется Уайт-спиритом и сольвент-нафтой.
Рекомендованный режим сушки – печной (горячий) при температуре от +105 градусов Цельсия.
Из явных достоинств масляно-битумного лака 318 с электроизоляционными свойствами следует выделить:
- повышенную влагостойкость;
- нагревостойкость класса А.
Однако лак 318 слабо устойчив к влиянию технических (трансформаторных) масел, способен к растворению.
Акриловый лак с изоляционными свойствами
Если вы ищите вещество с высокими диэлектрическими характеристиками, можно попробовать акриловый изоляционный лак. Он также применяется для защиты от коррозийных процессов и атмосферных явлений обмоток двигателей и трансформаторов, а также для печатных плат.
Сохнет довольно быстро. Образует прозрачную защитную пленку, достаточно прочную и устойчивую к различным влияниям. Из несомненных преимуществ раствора выделим:
- влагостойкость;
- грязестойкость;
- защита от окислительных реакций;
- химическая инертность;
- высокие диэлектрические способности;
- широкий диапазон рабочей температуры – от -70°С до +100°С.
Электроизоляционные лаки и другие аналогичные средства нужны для того, чтобы безопасно и эффективно использовать электрооборудование различной комплектации.
Особенно, если такие устройства работают в автоматическом режиме и выполняют важные технологические функции (на производстве, в быту).
Источники:
http://pechistroy.ru/stroymaterialy/chto-takoe-elektroizolyatsionnyy-lak-i-dlya-chego-ego-ispolzovat.html
http://kino-1080hd.ru/chto-takoe-elektroizolyacionnyi-lak-i-dlya-chego-ego-ispolzovat-svedeniya-o/
http://kraska.guru/laki/vidy-lakov/elektroizolyacionnyj.html